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2019-05-31  澳门银河线上娱乐场手机版下载

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一、故障现象:设备运行时直流已达到额定值,但直流电压和中频电压低,用示波器观察其中频电压波形,波形正常且逆变前引角也正常。

故障分析:该故障现旬不属于中频电源故障。而是由于负载的阻抗过低引起的,须对负载阻抗重新调整。

故障解决方法:

1.在升压负载的电路中,由于串联补偿电容器的损坏而将其拆除,没有更换或者一味地要求高功率而无节制地增加补偿电容器,使负载的补偿量过补偿,这些原因都会造成此故障现象。解决方法是重新调整补偿电容器的补偿量,使设备能在额定功率下运行。

2.感应器有匝间短路现象。如果感应有匝间短路现象,其负载的阻抗也会随之降低。匝间短路有两种可能:感应器的铜管直接短路;感应器的固定胶木桩严重炭化,由于炭化具有导电特性,帮造成感应器匝间由于炭化的胶木使匝间直接连接造成匝间短路。解决方法是排除匝间短路现象。

二、故障现象:设备运行时直流电压、中频电压均已达到额定值,但直流电流小,功率低。

故障分析:该故障与上前提到故障现象原因相反,是由于负载阻抗高引起的。

解决方法:

1.负载补偿电容器的补偿量不足。增加补偿电容器即可解决此故障。

2.槽路(LC拓荡回路)连接导线的节点接触电阻过大,由于长时间的使用,其槽路铜排的连接处受灰尘的影响,使其接触电阻增大,造成负载的阻抗增高,出现此故障。清除灰尘后,即可解决此问题。

三、故障现象:设备运行正常,直流电流指示偏高,如果将电流设定在额定值,则电压太低,且功率表的指示与直流电压和直流电流乘积不符,而且以前是相符的。

故障处理与分析:这种故障有些类似前提到的第一种故障,但有所区别。故障的原因是因为直流电流表的脂示不准确,给人造成一种错觉,误以为电流大。

这种故障的原因较为隐蔽,一时很难发现。如果仔细分析便可以发现,功率的指示值与电压、电流的乘积不符,说明仪表的显示值可能有误。电压值可以用万用表的直流电压档去进行校对;电流值可以用钳形电流表测量进线电流,然后除以0.816的办法进行校对;如果不符,则说明电流表指示不准确。

直流电流表的值是取自分流器上产生的75mV电压信号,在使用时间较长、使用环境较恶劣的条件下,分流器上的接线与分流器之间存在污垢或氧化现象,接触电阻增大,使分流器上产生的电压增高,大于75mV,致命直流电流表的指示偏大。

处理方法:处理分流器与其接线间的污垢和氧化层。

四、故障现象:设备运行正常,但停机后启动无任何反应,也无任何保护指示。

故障分析及处理方法:

1.中频启动开关损坏。中频启动开关在中频停止位置时处于接地状态,(接在开关的闭点),如果开关损坏,则无法打开接地状态,设备处于保护状态,故起动无反应。处理方法更换中频启动开关。

2.保护电路故障。集成电路在运行过程中发热就会导致这一种故障。处理方法:给集成电路散热或加散热器。

3.给定电路中,给定信号中断。在给定电路中,信号给定过程中某处开路,致使无法对整流脉冲进行移相,也会造成此故障现象。处理方法:采用倒推法对给定电路进行检查。

五、故障现象:频繁烧坏晶闸管元件,更换新晶闸管后,马上烧坏。

故障分析及处理:这是一种维修比较困难的现象。晶闸管的价格比较昂贵,而烧坏晶闸管却让人防不胜防,所以在维修这类故障时要格外小心谨慎。在昨天我们的文章中,我们已经介绍了造成晶闸管烧坏的原因,除了昨天介绍的情况外,晶闸管烧坏的原因还有以下几种原因:

1.晶闸管在反相关断时,承受反向电压的瞬时毛刺电压过高。在中频电源中电路中,瞬时反相毛刺是靠阻容器吸收电路来吸收的。如果吸收电路中电阻、电容开路,均会使反相毛刺电压过高而烧坏晶闸管。在断电的情况下用万用表测量吸收电阻阻值、吸收电容容量,判断是阻容吸收回路出现故障。连接线松动也会产生高压。

2.负载对地绝缘降低。负载回路的绝缘降低,引起负载对地打火,干扰了脉冲的触发时间,或在晶闸管两端形成高压,烧坏晶闸管元件。

3.脉冲回路故障。在设备运行时如果突然丢失触发脉冲,将造成逆变晶闸管开路,中频电源输出端产生高压,烧坏晶闸管元件。这种故障一般是逆变脉冲形成的电路故障,可用示波器进行检查;也可能是逆变脉冲引线接触不良,可用手摇怀线接头,找出故障位置。

4.设备在运行时负载开路。当设备正在大功率运行时,如果突然负载处于开路状态,将在输出端形成高压而烧坏元件。

5.设备在运行时负载短路。当设备在大功率运行时,如果负载突然处于开短路状态,将对晶闸管有一个很大的短路电流冲击,若过电流保护动作来不及保护,将烧坏晶闸管元件。

6.保护系统故障(又称保护失录)。晶闸管能否安全,主要靠保护系统来保证的。如果保护系统出现故障,设备稍有一点工作不正常,将危及到晶闸管安全。反以,当晶闸管烧坏时,也必须对保护系统进行检查。

7.晶闸管冷却系统故障。晶闸管在工作时发热量很大,需要对其冷却才能保证正常工作。一般晶闸管的冷却有两种方式:一种是水冷,另一种是风冷。水冷的应用较为广泛,风冷一般只用于100KW以下的电源设备。通常采用水冷方式的中频设备均设有水压保护电路,但基本上都是总进水的保护,若某一路出现水堵,是不无法保护的。

7.电抗器故障。电抗器内部打火会造成逆变器的电流断续,也会在逆变输入侧产生高压烧坏晶闸管。另外,如果在维修中更换了电抗器,而电抗器的电感量铁芯面积小于要求值,会使电抗器在大电流工作时,因磁饱和失去限流作用而烧坏晶闸管。

8.换相电感有渗水、匝间绝缘降低引起电流不稳定。

六、故障现象:启动设备时,当打开中频启动开关,主电路保护跳闸或过电流保护。

故障分析及处理方法:

1.功率调节旋纽在最高位置。除淬火负载,其他负载要求设备在启动时将功率调节旋纽放在最小的位置,如果不在最小位置,就会因电流冲击太大而过流保护或主电源开关保护跳闸。

2.电流调节器故障,尤其是电流互感器损坏或接线开路时,启动无电流反馈抑制,直流电压就会直接冲到最大值(α=0°),直流电流也会直接冲到最大值,造成过电流保护或主电源开关跳闸。处理方法:检查电流互感器是否损坏;电流互感器至电路板的接线是否有断线情况;电流调节器部分是否有元器件损坏、开路现象。

七、故障现象:中频变压器烧坏,更换后启动设备依旧烧坏中频变压器。

故障分析及处理:这种故障常见于采用升压负载的设备上,主要是因为泄放电虚接开路引起的。在升压负载中,串联电容器组和并联电容器组两端的电压不可能绝对一致,在两组补偿电容器放电时,由于两端电压不一致,其放电时间的长短也不一样,则电压高的放电慢,而这些直流电荷要通过泄放电感进行释放,如果泄放电感开路,电容器上积累的直流电荷就会通过中频变压器释放,由于中频变器的容量很小,承受不了这么大的电流流过,从而引起中频变压器烧坏。

八、故障现象:在升压负载中,泄放电感发热甚至烧坏。

故障分析及处理方法:引起泄放电感发热的原因有以下三点:

1.在故障七中提到原因中,如果串并联组电容器的容量差别很大,会造成直iiyc电流电荷释放的电流增大,若泄放电感的容量较小就会引起发热。

2.逆变脉冲不对称。逆变器对逆变脉冲的要求是两组脉冲差180°,如果逆变脉冲差不是180°,则逆变输出电压的正负半周的时间也不一致,导致补偿电容器在一个周期两次充电的时间不一致,那么时间长的半周给电容器充的电还未放完时,时间短的半周已开始给电容器充电,在电容器上就积累了一定的电荷。逆变电压正负半周的时间差越大,直流电荷就越多,流过泄放电感的电流就越大,当电流达到一定程度时,泄放电感就会引发热现象甚至烧毁。所以,当泄放电感发热时,一定要仔细检查逆变脉冲不对称度,如果不对称就应分析原因,检查逆变脉冲形成电路,解决逆变脉冲不对称现象。在逆变脉冲形电路中,两路脉冲形成的电路是对称的。如果出现脉冲不对称,一般可能是由电容器容量、电阻值变化引起,也可能是集成电路内部参数变化引起的。

3.逆变可控硅一只烧坏。当一只逆变可控硅烧坏后,设备常常可以启动,这时如果不注意观察设备的运行状态,让设备带病工作,中频输出电压波形是畸变的波形。

通过上面的分析可以看出,泄放电感流过的电流很大,就会引起泄放电感发热或烧坏。

九、故障现象:能启动启动成功后频率比原来高许,有时不好启动。

故障分析及处理方法:

1.负载线圈匝间有短路现象,可能是线间搭接或有导电铁屑、铜丝等。

2.负载电容器有柱子开路,或电容连线有严重打火,造成内部容量发生变化。

十、故障现象:容易启动,但升电压时容易过压,有时过压、过流同时出现。

故障分析及处理方法

1.启动时容易过压,说明逆变引前角过大,造成逆变毛刺电压过高,易使过压保护动作,在扫频电路中,过压有使逆变桥直通放电功能,此时如果电流也大,则过流桥保护也会动作。

2.电源柜内部的主电路有虚接、绝缘降低、打火现象。

3.负载线圈或电容器有虚接、绝缘降低、打火现象。

4.逆变晶闸管触发有可靠因素,连线松动或门极开路。

十一、故障现象:启动或运行正常,当直流电压升到500V以上后,直流电压反而下降,出现波动,甚至过流,有时烧断快速熔断器。

故障分析及处理方法:

1.控制板上的零线未接。控制板上的同步信号电路有的需要接零线,如果缺少,就会出现移相偏差,导通角α超过0°,出现上述故障现象。

2.用户没有将零线接入柜体或零线虚接。

3.整流电路的W4电位器(调节150°)有问题,当调节过时,导通角α超过0°。有时控制板上前端给定电路有问题时,也会出现导通角α超过0°。

十二、故障现象:设备可以启动,但电压升不高,易产生过流或过压故障,同时可以观察到缺相灯一闪一闪。

故障分析及处理方法:这个故障与上面第三个故障有相似之处,但又不同。这是三相进线电源有问题。

1.进线接触器有一个触头接触不好,在加电压时,衔铁吸力减弱,造成缺相。

2.大功率的电源的进线断路器有一个触头接触不好。

3.G4G6G2整流可控硅引入的同步信号线K4K6K2接触不良。

4.高压端有触头接触不好,有拉弧放电现象。

十三、故障现象:设备可以启动,但电压升不高,电抗器声音特别大、沉闷,电压升起时很不稳定,有颤抖。不时有过流或过压故障,有时甚至烧坏逆变管,但断开逆变电路整流部分是好的。

故障分析及处理方法:这种故障多数是电抗器出现了问题。

1.电抗器的电感量比正常大,出现磁路饱和,起不到续流滤波作用,也不能隔开交流和直流的电流,电抗器线圈匝线比正常多。

2.电抗器气隙板比正常的要薄,电感量变大,此时要加厚气隙板。

3.电抗器的线圈匝间有渗水、匝间绝缘降低出现打火放电现象。

十四、故障现象:对新熔炼炉或打结的透热炉,在开始烘炉时可以启动,电压可以升达到最大值,但烘炉一段时间后,停机后再也不好启动,启动后电压也升不高,有量自己停振或过流。

故障分析及处理方法:这种故障多数是感应匝间有问题。

1.对刚打结好的熔炼炉,由于打结炉在烘炉时会产生大量的水分,故使感应器匝间聚集了大量的水珠,造成匝间绝缘降低,此时烘炉电压不应很高,待烘干后再提高电压。

2.有感应器线圈没有浸绝缘漆就直接用打结料打结,这种炉子更要注意烘炉时的水分多少。

3.有的打结的透热炉在使用一段时间后,打结料会出现微小的缝隙,此时如果感应器绝缘没有处理好,就会有少量的氧化皮进入感应圈的匝间,造成匝间短路,易产生过流现象。最好感应器线圈用云母带缠绕再浸漆、烘干,这样打结效果最好。

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